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      鍋爐安全經濟運行注意事項

      瀏覽次數: 發布時間:2011/12/28 10:28:30
            中瑞沈陽鍋爐公司及沈陽鍋爐廠家認為鍋爐運行是一項非常專業性、技術性極強的工作。參與這類工作的有關人員由于接觸時間上的差異導致認知程度的不同,難免會產生這樣或那樣的認識,這里本人通過向車間、工段內各位領導和眾多老師傅的討教交流,借鑒于他們的專業技術工作經歷心得,淺析以下十個認識誤區,以便那些負責生產調配的有關人士能澄清模糊認識,提高對鍋爐操作專業技術的了解,實現鍋爐機組的安全經濟運行。

        誤區之一:蒸汽壓力越高越好

        鍋爐蒸汽壓力的選定,主要取決于用戶的需要。汽壓低,對承壓部件的安全有利,能耗也低,但蒸汽的品質就差,熱焓低,濕度也大,甚至難以滿足消毒、殺菌、培養、采暖和發電的需要。而汽壓過高,能耗就高,相應的用汽設備、管系及閥門承受的壓力也高,維護保養要求也高一些,蒸汽生產、輸送過程中的散熱、泄漏損失也大。同時,高壓蒸汽攜帶的鹽分隨著汽壓升高而加大,這些鹽分使水冷壁管、煙管、鍋筒等受熱面結垢、過熱、起泡、堵塞甚至爆管的可能性加大。蒸汽鹽分進入汽輪機會使汽輪機通流面積減小,內效率降低,嚴重影響傳熱。

        因此,司爐工必須按照規定的工作汽壓操作,根據用汽單位實際用汽工況調整蒸汽壓力大小,一般工況下杜絕汽壓驟升驟降,(特殊工況除外)允許汽壓在短時間內的正常緩沖調整波動值為0.05~0.15MPa。

        誤區之二:鍋水水位越高越安全

        有人認為水位高一些,鍋爐就不容易缺水,安全性就有保障。其實這是一種錯誤認識。水位過高,蒸汽濕度加大,蒸汽品質不良,就會危害用汽設備和生產。對工業鍋爐來說,消毒或培養用汽含濕量大,蒸汽中的鹽分也加大,輕則消毒或培養時間長,耗汽量加大,效果不佳,降低培養產量;重則達不到消毒的目的或培養的生物制品污染報廢,甚至發生管道、設備水沖擊。對電站鍋爐而言,蒸汽含濕量大,汽輪機末級葉片將受到沖蝕,還有可能出現鍋內汽水共騰,嚴重時發生水沖擊,危害設備及人身安全。因此,鍋水水位應保持在±50mm為好。

        誤區之三:燃料加得越多越好

        有人認為煤加得越多產汽量就越大。殊不知過多的煤進入爐膛,效果會適得其反。煤與空氣的重量比宜為1∶9.14。當空氣量一定而燃料量過多時,爐內就會產生大量的不完全燃燒物,如一氧化碳等。人們常常見到爐膛火焰發暗、無力,且煙囪冒黑煙,大都是這個原因。嚴重時,煤粉爐會出現滅火,所以,燃料與風量的配比應調節得當,通??赏ㄟ^看火、看煙色、看氧量表指示來確定。當爐內火焰呈亮黃色,煙囪冒淡灰色煙,汽壓穩定,表明風煤配比適當,燃燒情況良好。

        誤區之四:煤粒越細越好

        從燃燒角度看,煤粒越細就越易與空氣形成良好混合,燃燒越完全。對工業鍋爐來說,過細的煤進人爐膛,就會出現:①燃煤一燒即燼,燃燒不穩,爐膛容積熱負荷難以持續穩定;②從爐排間隙等處的漏煤損失加大;③爐排必須全速前進,電耗增加;④煤灰飛揚,燃料損失增大。所以在使用細顆粒煤時,必須視原煤水分的多少,對原煤摻水、打團后再送入爐膛。若能在燃用該煤8~12h前噴水,使水分滲透到煤粒內部則更好。摻水后所產生的水蒸汽是三原子氣體,它能強化煙氣輻射,有利于著火,并減少排煙熱損失。

        誤區之五:爐排行進速度越快越好

        一概而論,說爐排行進速度越快越好是不正確的。眾所周知,鍋爐負荷大,燃料供給量就必須相應增多,這時,煤閘板門已全開,爐排的行進速度就應加快。但當熱負荷需求量不大時,在風量一定的情況下,爐排行進速度過快,爐膛會出現缺氧,火焰發黃、變暗、不穩,熱損失增加。因此,煤的顆粒、濕度、灰分過大及煤層過厚時,都切忌投入較高的爐排速度。

        誤區之六:撥火越多越好

        撥火是工業鍋爐常用的人工操作方法。通過撥火,可以消除火口、減少脫火并使爐膛火床平整,燃燒均勻、強烈。但過多的撥火,反而會降低綜合熱效率。這是因為撥火時,會造成大量的冷空氣進入爐膛,降低爐膛斷面火焰的平均溫度。同時,使排煙熱損失加大,煙囪冒黑煙次數增多,污染環境。另外,撥火時,工作人員也易受到火焰輻射、燙傷,爐膛耐火層也易被撥火工具所損壞,加重筑爐維修工作量。所以,撥火要根據需要進行,盡量少撥為宜。

        誤區之七:爐膛負壓越大越好

        燃煤爐爐膛運行負壓應維持在10~20Pa。負壓過大將導致:①爐膛漏風增加,排煙熱損失增大;②風機電耗加大;③飛灰對沿程受熱面的磨損加劇;④降低爐膛燃燒熱效率。爐膛負壓是反映煤爐燃燒工況正常與否的重要參數之一。運行中,爐膛負壓變正,甚至加大引風仍難以維持爐膛負壓,則表示引風系統故障或爐膛水冷壁管、過熱器等汽水泄漏;爐膛滅火,則首先反映的是爐膛風壓表劇烈擺動并向負方向甩到頭。因此,爐膛負壓必須按規定運行,否則應查明原因。

        誤區之八:排污時間長些好

        這里所講的排污僅指定期排污而非連續排污。定期排污主要是指排除鍋爐底部的存渣、污垢和腐蝕產物,減輕爐管結垢,防止堵塞,降低鍋水含鹽量,強化傳熱效果。有人就認為,排污時間越長,鍋底雜質就會排出得越多,排污的效果就越好,其實不然。排污時間過長,一則浪費大量熱量,影響供熱汽壓;二則對鍋爐水循環不利,嚴重時還會發生水冷壁管爆破。因此,定期排污必須按照“勤排、少排、均勻排”的原則進行,設專人操作。一般規定每八小時至少排污一次,每次排污時間不得大于30s,嚴禁超時。

        誤區之九:油位越高越好

        鍋爐輔機中有不少旋轉機械,而其油位的正常,對其使用壽命起著極為重要的作用。有的運行人員圖省事,注油過多,認為高油位運行,潤滑冷卻效果會更好,其實非也。一般油位應在油標高度的2/3~1/2處為宜。油位過高易造成油箱發熱,漏油加重,機械故障增加。

        誤區之十:排煙溫度越低越好

        排煙溫度低,表明鍋爐排煙余熱利用情況良好,但排煙溫度過低,就可能有某些不正常的現象出現。它包括:①排煙溫度測點處有冷風進入,使得所測數值偏低;②煙道過??諝庀禂堤?③鍋爐運行負荷太低;④燃燒不良,爐膛溫度過低;⑤尾部過熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器等泄漏。排煙溫度降低后,就會造成尾部受熱面管壁低溫硫酸腐蝕、潰爛、穿孔的嚴重后果。所以,維持正常的排煙溫度應符合該鍋爐的設計值。

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